山东国标螺旋钢管规格表

  国标螺旋钢管 名称 国标螺旋钢管 尺寸(直径壁厚) 国标螺旋钢管 名称 国标螺旋钢管 尺寸(直径壁厚)

  国 标螺旋钢管主要是根据的标准为GB/T9711-1997石油天然气工业输送钢管，其中有包括GB/T9771.1（代表A级钢）和GB /T9711.2（代表B级钢），GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上**GB9711.1的规定，GB9711.2一般适用于可燃流体输送用 钢管，不适用于铸管。

  4、致密性检验：储存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检测验证的方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

  5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D

  <508试验压力保持时间不少于5秒；d≥508试验压力保持时间不少于10秒4，无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行x射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行**sx射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行x射线%）。

  根据国标螺旋钢管质量检验结果，通常将国标螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观品质和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的国标螺旋钢管；返修品指外观品质和内在质量不全部符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的国标螺旋钢管；废品指外观品质和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的国标螺旋钢管。

  国标螺旋钢管防腐加工详情：在针对埋地管道的三个电化学腐蚀过程中，国标螺旋钢管的防腐方法也就是先抑制其中的某一过程。如在钢管外壁加防腐蚀涂层，可使回路电阻增大，使其腐蚀电流减少；外加直流电源，使其防腐国标螺旋钢管对土壤造成负电位、形成阴极保护，可以消除阴阳极电位差，从根本上停止阴阳极过程的进行。

  目前防腐蚀涂层可以治表，而阴极保护的办法能够治本。但是，如果钢管的防腐蚀涂层出现破损，那么局部露铁部分则会加速腐蚀。因此防腐蚀涂层与阴极保护相结合的方法方可表本兼治，且经济而有效。目前美国等已明确规定，钢管在采用防腐蚀涂层的同时，还一定要采用阴极保护。

  但城市燃气系统由于地下管网密集，并不适合防腐蚀涂层与阴极保护相结合的方法，其主干管应当采用防腐蚀涂层与牺牲阳极相结合的防腐方法。其他压力较低的非主干管道则一般直接采用防腐蚀涂层法。

  目前，埋地燃气管道常用的外防腐蚀涂层主要有：三层PE复合结构、环氧树脂粉末、瓷漆、环氧煤沥青、以及PE胶带等五种。其中，三层PE复合结构、环氧树脂粉末防腐涂层的性能优异。我国在考虑到防腐钢管的耐用年限、维护费用等全面经济因素的情况下，三层PE复合结构防腐涂层。

  由于不同的防腐方法有不同的质量与费用，我国应该依据其防腐国标螺旋钢管的不同的压力、不同的用途、不同所处环境、以及输送不同的燃气，做综合考虑。但在考虑时我们应当注意燃气管网建设时的一次防腐投资；以及燃气管网运行后的维护费用。

  为提高螺旋钢管的耐腐蚀和抗老化性能，对一般螺旋钢管进行镀锌。镀锌螺旋钢管分热镀锌和冷镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，冷镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用的焊管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有得进行渗铝处理。

  热镀锌螺旋钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过或氯化锌水溶液或和氯化锌混合水溶液槽中进行清理洗涤，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，常规使用的寿命长等优点。

  热镀锌螺旋钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐侵蚀的能力强。

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