解答关于螺旋焊管的主要材质工艺特点以及应用领域。

  螺旋钢管是以带钢卷板为原料，常温挤压成型，采用自动双丝埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。主要使用在于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域，下面跟随小编共同来看看关于

  a.在成型条件下，钢板变形均匀，残余应力小，表面无划痕。加工螺旋钢管在直径和厚度尺寸规格范围内具有更大的灵活性，特别是在生产高钢级厚壁钢管，特别是中小型厚壁钢管方面具有无与伦比的优势，可使用户得到满足对螺旋钢管规格的更多要求。

  b.使用先进的两面埋弧焊工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错位、焊偏、不满焊等缺陷，易于控制焊接质量。

  c.对钢管进行100%的质量检验，使钢管生产全过程在有效检验、监督下，有效保证产品质量。

  d.整个生产线的所有设备都具有与计算机数据管理系统连接的功能，实现数据的即时传输，中央控制室在生产的全部过程中的性能参数。

  （6）采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严控管径、错边量和焊缝间隙。

  (7)内焊和外焊均采用美国林肯焊机进行拉丝或双丝埋弧焊，从而获得稳定的焊接质量。

  （8）焊缝经过连续超声波自动伤仪在线%的无损检测覆盖率。如有缺陷，自动报警并喷漆标记，生产工人随时调整工艺参数，及时清除缺陷。

  (10)切割成单根钢管后，每根钢管都要进行严格的全检制度，检查焊缝的力学性能、化学成分、整合情况、钢管的表面上的质量及其无损害检验测试，确保制管工艺合格后才能正式投产。

  （11）焊缝上有连续声波探伤标记的位置，手动超声波和X射线回访。如有缺陷，修复后再次进行无损检测，直至确定缺陷已清除。

  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝交叉的丁型接头所在管，均经X射线电视或拍片检查。

  （13）每根钢管通过静水压试验，压力轴向密封。钢管水压微机检测装置严控试验压力和时间。自动打印实验参数。

  螺旋钢管大多数都用在自来水工程、石油工业、化工、电力工业、农田灌溉、城市建设，是我国开发的20大重点商品之一。

  液体运输：给排水。气体运输：气体、蒸汽、液化石油气。结构：桩管、桥梁、港口、路面、建筑结构管等。

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