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钢丝网聚乙烯管常识训练

  

钢丝网聚乙烯管常识训练

  2.敞开空压机,查看牵引1、牵引2、及切割机的压力是否恰当,并查看各支气压的巨细是否恰当,进行调整。

  5、当加热到恰当温度时,松开油缸,把加热器提上并敏捷压紧油缸,把封口环与端材压紧在一同并冷却

  (1)敞开90机配电柜电源。按下摸头加热1-5加热电钮,按下内加热1加热电钮(注公称外径DN200、DN250有内加热1.其他无内加热1)及模温机加热电钮,并敞开模温机水泵,设置恰当温度;

  (2)敞开65机、45机、20机配电柜电源,按下65机、45机模头加热1-4加热电阻。20机料筒加热1-3电阻,设置恰当温度;

  8、把收线、查看高频头,烧筒,出来的钢丝色彩应为红,如带黑色应下降高频温度;

  10、用刀片查看机头过塑钢丝是否均匀;关机时先关高频,再关挤出电机,最终关料筒机和机头

  二.对设备衔接部位紧固螺钉每月查看一次。挤出机水套紧固螺钉每月查看1次。

  三.对设备注油箱半年替换一次。(挤出机齿轮箱用油:冬季320#,夏天220#双曲线齿轮油)

  四.高频及烘箱发生的温度决议钢丝与芯管及层料粘接收材质量的确保(复合质量)。

  (1)开机前要查看导丝头与束缚套是否同心,而且不要把胶丝层与裸丝层紊乱装置。依据管材规范安表10安置好钢丝根数,按表11决议好环绕视点和环绕机转速

  (3)把平分的四股过塑钢上和四股螺丝上,依此经过高频加热圈、烘箱、45机摸头、胶风环、65机摸头、外层风环,接上下、左右四股用钢丝纽扣扣紧在外牵引管的端口上;当模头升温约2小时后,对模具的口摸压环裸丝进行调理,使每个裸丝均匀压紧停止。

  4、把料斗内粘接树脂备好,把裸丝装在线轮上并固定到放线架上,把大分丝盘固定在收线、保温度加热到设定值时(一个半小时),将钢丝绕过线紧轮——高频头——烘筒——机头——冷却水槽——收线机滚动盘双环绕——导线轮——大分丝盘把钢丝头压好;

  6、敞开收线、翻开冷却槽冷却水,开高频(200℃)敞开挤胶电机调至恰当转速;

  十四.出产线设备作业时,切勿接近设备作业的部件。如因出产线设备需求查看,需求相关人员接近设时,应予以恰当的安全正告。

  1.把聚乙烯(PE)倒入(90机、65机)料筒,参加2%的黑色母混合均匀把粘结树脂倒入45机料筒;

  2.当芯管过了线里边的榜首段水管时,关掉线,然后顺次关掉线.当芯管顺次经过线到过塑钢丝环绕盘时,敏捷用通明胶粘好胶丝并堵截过塑钢丝,关掉高频加热

  4.当芯管抵达裸丝环绕盘时,用通明胶把裸丝、胶丝和芯管粘在一同,并堵截裸丝,关掉烤箱

  5.芯管到胶膜时,关掉45机挤出电机,水风环到外层时关掉65机挤出电机、20机挤出扣及外风环

  煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管(以下简称管材)以聚乙烯为首要的组成原材料,以高强度钢丝为增强体,参加适量的助剂,经过高温挤出成型,然后具有双抗性(抗静电性、抗燃烧性)和较高的强度。

  经过拟定复合管出产企业规范,使管材契合煤矿井下使用上的要求。出产的管材一种为液体管(KML),用于煤矿井下用供水排水及喷浆,另一种为气体管(KMQ),可用于煤矿井下正压通风及抽放瓦斯。作业时分的温度不大于40℃。

  示例:SSPE-KML 1.5/300表明公称外径为300mm,公称压力为1.5MPa的煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯液体管。

  出产线是由xxxx新材料设备股份有限公司xxxx型钢丝网骨架增强塑料复合管材出产线,是一家高科技研发型民营股份制企业,在塑料机械,新式复合管道职业,在国内处于领头羊。有受训职工操作出产线设备时,必须在经历比较丰富的职工指导下进行。

  具有较高的强度、刚性、抗冲击才能、耐腐蚀、耐磨损、内壁润滑不结垢、阻燃抗静电、重量轻、易施工等特色。

  十一.出产线设备发动前,应预先告诉一切人员,脱离风险区域。只要保护时才答应进入风险区域。

  (1)依据不一样的规范的管材,替换合理的表具,公称外径DN200、DN250用大表具,DN110、DN160用小表具;

  (2)调整适宜的进刀量,切管时刻,设置好出产管材长度,并把各导轮调到恰当的方位。

  3、当温度到达设置温度时,把封口环放进卡环并卡好;把磨好的管材放进卡环内并放在恰当方位,压紧卡环。

  4、把加热器放下,敞开油缸开关,把封口环、加热器及管材端口紧紧压在一同加热


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