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管坯挤出的速度和所需织网的稀密程度, 来确定转梭的转速和梭芯线卷的多少,一般是每个转挤上有 l-2 个棱芯卷即能够更好的起到显著的增强效果。经线是由定轴上的经线孔穿入的无需旋转。 §冷却风环 钢丝透明软管常是采用水冷却定型的, 但是考虑到从 I 号模头出来的管坯随 即就要进入Ⅱ号模头包覆外层塑料, 因此 I 号模头挤出的管坯不能用水冷 却,而用风环冷却,否则,管坯上的 水份会产生气泡而影响产品质量,风 环 冷 却 , 其 风 量 控 制 在 Q=1500m3/hr 左右, 采用双唇风环。 §牵引装置 牵引装置同普通软管的牵引一样,为 了保证钢丝透明软管网状织物的规则 性,也可以将牵引和机与绕织装置联 动。 §光检与收卷装置 光捡箱是用来检验钢丝透明软管的壁厚均匀性及织网规则程度,用一支 60 瓦日光灯管配入带玻璃的 箱内即可,收卷装置采用摩擦离合器方式保持收卷张力。 通过此方法生产的钢丝透明软管质量稳定可靠,生产所带来的成本大为降低, 价格仅有橡胶管的 1/3~1/2 左右, 并且在透明、耐油、阻燃、重量、寿命等方面的性能大大优于橡胶管。因此,在实际生产中具有推广 价值。
钢丝管的制作流程与工艺和设备装置大家有了解吗?不知道的话也不要着急, 小编特意整理了钢丝管的相关 知识,这就来给大家详细讲解一下。钢丝管具有耐高压、抗拉伸、耐油、耐酸碱和透明性好等特点, 钢丝管大范围的使用在汽车、船舶,机械、石油化学工业等工业抽吸,能输送多种液体、气体。塑料软管是指由、 玻纤、 金属丝等回状织物作为软管的中间夹层而起增强作用的软管, 其成型的关键就是网状物的绕织。 详细的细节内容我们大家一起来看文章吧。
【钢丝管工艺及配方】 钢丝透明软管成型原理 塑料软管是指由、玻纤、金属丝等回状织物作为软管的中间夹层而起增强作用的软管。其成型的关键 就是网状物的绕织, 根据织物的绕织方式可分为模内绕织和模外绕织。 目前国外大多采用模外绕织法、 此法可生产较理想的钢丝透明软管。
钢丝透明软管参考配方 50,DOP10,DOA10,氯化石蜡 15,有机锡 0.6,PE 蜡 0.2,硬脂酸 0.1 3、钢丝透明软管工艺流程 配料→混合造粒→I 号挤出机挤出内壁管坯→冷却→绕织→Ⅱ号挤出机挤覆外层→冷却→牵引→光照 检验→卷取→包装→成品。 【钢丝管设备装置】 钢丝透明软管成型设备, 由主挤出机、 副挤出机、机头,风冷装置,织网装 置以及牵引、光照检验、卷取装置组 成。 §主、副挤出机 钢丝透明软管的规格一般在Φl2-Φ 50mm 不等, 因此选用Φ45mm, 挤 出机即可,挤随机螺杆长径比 L/D=20,分四段加热、无级调速, 两机中心高均为 l00mm。 §机头(模头) 机头的设计取决于钢丝透明软管规 格的大小, 其设计得合理与否直影响 管材的成型质量。 §绕织装置 由左右纬织转梭与定轴组成,根据增强指标的高低,可设计一组或多组绕织装置,每组绕织装置,又 可设计多根左右纬线和多根径线,定轴的两头分别装上左右转梭,每个转梭上可配入 1~5 个梭芯线 卷架,当传动轴带动左右转梭旋转时,梭芯上线就被绕在不断挤出的钢丝透明软管内壁管坯上,根据